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Altair Partner Alliance : CoreTech – MOLDEX 3D
Objectifs La plateforme HyperWorks d’Altair utilise un système de licences révolutionnaire sur abonnement annuel dans lequel les clients utilisent des licences flottantes pour accéder sur demande à une suite d’applications logicielles développées par Altair ou par des tiers. L’Alliance des partenaires d’Altair élargit efficacement la plateforme HyperWorks de 28 solutions développées en interne à plus de 50 applications avec l'ajout de nouvelles applications développées par les partenaires. Les clients peuvent utiliser ces applications tierces sans coût supplémentaire grâce à leurs licences HyperWorks existantes. Les clients bénéficient donc d'une flexibilité et d’un accès inégalés dont le résultat est une utilisation maximum des logiciels ainsi qu’une croissance de la productivité et du RCI. Pour plus d’informations, visitez www.altairalliance.com. Dans ce cadre, Altair France et SIMPATEC (revendeur français de la solution Moldex3D) vous offrent la possibilité de découvrir l’un de nos partenaires à travers une formation dédiée. CoreTech est un fournisseur leader mondial de solutions d'IAO pour l'industrie du moulage par injection des matières plastiques. Moldex3D permet aux concepteurs de pièces et de moules en plastique de créer des simulations en profondeur avec la plus large gamme d'application de procédés de moulage par injection pour optimiser la conception et la fabricabilité produit, raccourcir les délais de mise sur le marché, et de maximiser le produit le retour sur investissement. Programme Jour 1 Introduction au moulage par injection plastique -Cycle de moulage par injection : remplissage, Compactage, refroidissement, éjection -Les matériaux thermoplastiques et thermodurcissables Viscosité, indice de fluidité, la courbe PVT, la conductivité thermique, la capacité thermique -Les problèmes courants sur les pièces moulées par injection Analyse rapide avec eDesign -Génération de maillage avec Designer -Paramètres de processus -Exécuter des calculs - Présentation des résultats Analyse poussée du remplissage -Épaisseur de la pièce -Types de points d'injection et position des points d'injection -Système d'alimentation, canaux froid et chaud -Faire fondre / température du moule -Le temps et la pression d'injection de remplissage -Comment résoudre un problème de shortshot -Comment réduire la pression du canal de coulée et la force de fermeture -Comment améliorer / supprimer la ligne de soudure et les pièges d'air -Équilibrage des canaux pour un moule multi-empreintes -Enquête sur l'orientation des fibres -Les contraintes résiduelles induites par l'écoulement Jour 2 Analyse poussée du compactage -Un bon temps de compactage -Compactage et distribution de pression et de retrait volumétrique -Situation de sur-compactage -Comment améliorer un problème de retassures -Différence entre vide intérieur et un piège d'air Analyse poussée du refroidissement -Un temps de refroidissement adéquat -Comment détecter et supprimer un effet diesel -Concept général pour la conception d'un système de refroidissement -Conception de refroidissement conforme -Inserts de moule de la conductivité thermique supérieure -Processus de moulage chauffage - refroidissement rapide Analyse poussée du gauchissement ou déformation -Définition de retrait et du gauchissement -Mesure de déformation -Améliorer un problème de gauchissement par un refroidissement ou par compactage -Compensation de la déformation dans la conception du moule
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